當(dāng)前位置:
首頁 ?
企業(yè)新聞 ?
秸稈顆粒機(jī)出料不成形是什么原因,怎么解決?
秸稈顆粒機(jī)出料不成形是什么原因,怎么解決?
發(fā)布日期:2023-04-25
秸稈顆粒機(jī)吸取了國內(nèi)外顆粒機(jī)之精華,為節(jié)能新產(chǎn)品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂,存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。隨著新型小型顆粒飼料機(jī)械的問世及普及,現(xiàn)在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料。可采用照明電為動力,在壓輥的擠壓下從??字袎撼鲋屏?,可以很方便地調(diào)整顆粒長短,其結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,噪音低,220伏單相電即可操作,適用缺少三相電條件的小型養(yǎng)殖戶使用。
一、顆粒不成型的原因分析:
1、原料的問題。主要表現(xiàn)以下三個方面:
1)原料的含水量。做秸稈顆粒,原料的含水量是十分十分重要的一個指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下,當(dāng)然這個數(shù)值不是絕對,不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機(jī)要求水分在13%~17% 具體的要求您可以聯(lián)系我們專業(yè)人員進(jìn)行針對性的解答。
2)原料本身問題。秸稈、紙屑等不同的原料性質(zhì)不同,纖維構(gòu)造不同,成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。
3)混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時,各種成分的混合比例也會影響到成型率。
2、秸稈顆粒機(jī)的問題
壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個重要參數(shù),指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時間就越長,顆粒的成型率就越高。模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話,秸稈顆粒是比較難成型的,當(dāng)然不限于秸稈。再一個機(jī)器的因素就是壓輪與模具之間的間隙,這個很容易理解,間隙過大,肯定壓不出顆粒。調(diào)節(jié)顆粒機(jī)間隙是個技術(shù)活,您可以咨詢我們的技術(shù)人員。最后就是大的方面了,秸稈顆粒機(jī)的整體設(shè)計,或者說是種類類型。做秸稈這類的離心高效制粒是最優(yōu)質(zhì)的選擇,壓力大,轉(zhuǎn)速快,環(huán)模顆粒機(jī)相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環(huán)模是好選擇。
二、解決方法
1、根據(jù)壓制原料選擇好質(zhì)量的顆粒機(jī)。
2、對于使用者原料控制方面,水分不合適時,可以做個前期的烘干,另外還要注意物料的選擇和配比。
上一篇:
木屑顆粒機(jī)提高產(chǎn)品質(zhì)量,消耗消耗
上一篇:
生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線的組成