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　　生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。 　　為了滿足龐大的生物質顆粒燃料的市場需求，必然需要生產的連續(xù)化和自動化，那么建一套生物質顆粒燃料生產線需要哪些配套設備，粘稈成型燃料生產線除了粉碎與成型兩大必要設備以外，還需要配備輸送、除雜、攪拌、干燥、冷卻、除塵和計量包裝等設備。 　　一、輸送設備 從秸稈原料到成型燃料的各工序之間的物料輸送，都需要通過各種輸送設備來完成，常用的輸送設備有氣流輸送裝置、螺旋輸送機、膠帶輸送機、刮板輸送機和斗式提升機等。 　　二、除雜設備 在秸稈收獲和貯運過程中，易混入石塊、泥土、繩頭、金屬等雜物，如不加以清除，會影響成型燃料的品質和損壞機械設備。 　　三、干燥設備：通過干燥作業(yè)，使原料的含水率降低到成型所要求的范圍內?？刹捎没剞D圓筒式干燥機、立式氣流干燥機、流化床干燥裝置、箱式干燥器和板式高效射流烘干機等干燥設備對秸桿進行干燥，熱源采用熱煙氣。 　　四、料倉 為滿足成型燃料生產線連續(xù)穩(wěn)定工作，需要對頂處理過的和原料進行緩存，通常在成型加工前段配制緩存料倉。 　　五、攪拌設備 由干秸稈經粉碎、輸送等處理后，原料顆粒大小不等，有的工藝流程里還需要添加其他原料如木屑、煤粉或抗結渣劑等，原料需要進行攪拌混配，以保證原料組分均勻。 　　六、冷卻設備 逆流冷卻器主要由旋轉閉風喂料器、出風頂蓋、菱錐形散料器、冷卻箱體、上下料位器、減速剎車電機、偏心傳動滑閥式排料機構、固定框調整裝置、集料斗、機架及吸風系統(tǒng)等組成。